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产品型号
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TH-D160S-140
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推荐工作距离(mm)
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300-800
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近端视场(mm)
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远端视场(mm)
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分辨率
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1440x1080
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像素数(MP)
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1.6
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Z向重复精度(σ)
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标定精度
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典型采集时间(s)
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0.8-1s
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基线长度（mm)
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110
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外形尺寸(mm)
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140x105x64
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重量(kg)
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1.2
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工作温度范围
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0-50°C
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通讯接口
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以太网
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工作电压
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24V DC
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安全和电磁兼容
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CE/FCC/VCCI
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防护等级
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IP65
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散热
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主动散热+气冷
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行业痛点：
由于装配误差大，传统作业方式通过线激光寻位和焊丝寻位等方法，无法快速准确定位焊缝的起始点和终结点。
解决方案：
摇橹船科技焊接专用3D结构光相机及智能视觉系统，可以实时拍摄工件三维信息，快速、稳定地提取焊缝的信息。大幅提升准确度和寻位效率。
车厢板焊接场景解决方案
行业痛点：
传统方式主要使用焊丝寻位和激光寻位经行作业，这两种方法耗时长、无法应对复杂焊缝，经常需要人工补焊。由于车厢板的工件尺寸和结构差异，以上两种焊缝寻位方式易出现漏焊、偏焊问题。
解决方案：
搭载焊接专用3D结构光相机及智能视觉系统，通过对当前的工件进行快速三维扫描，可识别不同种类的焊缝，并进行自动化焊接，使用该系统效率高、适应性好。
人防门焊接场景解决方案
行业痛点：
行业痛点：焊缝容易存在夹渣、气孔、裂纹等严重缺陷，由于焊接角度较小，因此还会出现虚焊漏焊的现象，大大地降低工作效率。
解决方案：
搭载焊接专用3D结构光相机及智能视觉系统，通过对当前的工件进行快速三维扫描，可准确识别焊接角度，并进行自动化焊接，以保证焊接质量和焊接的准确性。
焊接作为钢结构、车厢板、人防门等产品生产过程中的关键技术，其焊接质量和生产效率，对工程安全和建设意义重大。面对当前智能制造新模式应用的机遇和挑战，摇橹船科技焊接专用双目3D相机与3D视觉智能系统实现焊接应用场景自动化和高效化，赋能精益生产管理，为客户质量体系保驾护航，为建筑工程制造产业发展注入强劲新动能，助推绿色低碳高质量发展。
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